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PE保护膜在生产过程中,对温度有什么要求?
pe保护膜是一种简单的高分子有机化合物,是以特种聚乙烯(PE)塑料膜为基础,根据密度的不同可分为高密度保护膜、中密度和低密度保护膜。
保护膜的优点是被保护产品在生产、加工、运输、储存和使用过程中无污染、无腐蚀、无划伤,保护了原有的光洁表面,提高了产品质量和市场竞争力。
性能要求:
1、所述保护膜对所述被保护材料的表面是惰性的;
2、保护膜与被保护材料附着力好,在物料搬运和加工过程中不会翘曲或脱落;
3、该保护膜具有良好的耐候性和粘接稳定性。经过几天或长时间的粘贴,剥离力不会明显增加,而且很容易去除。去除时,保护表面无残胶;
4、低结晶点。
pe保护膜使用要求
1、粘度适宜:易粘、易撕;
2、剥离力稳定:剥离力上升幅度越小越好;
3、耐候性好:在日晒条件下,使用寿命可达半年至一年;
4、贮存期长:仓库贮存一年以上,品质无变化
5、无污染、无腐蚀:胶粘剂为惰性,不会与粘接材料表面发生反应;
6、优异的机械性能:拉伸强度、弹性模量、伸长率等。
PE保护膜就是指在生产制造、生产加工、运送、存储和应用全过程中,不容易遭受环境污染、浸蚀、刮伤,维持原来光滑绵软的表层,进而提升产品品质和竞争能力。根据温度的不一样,PE保护膜能够分成下列两个阶段:
1. 提温环节
在确保PE保护膜胚料不容易遭受蒸气损害的必备条件下,应尽量避免加温时间,并将蒸气送进维护保养室1~1.5小时。举例来说,在96~100℃的寒湿标准下,温控时间为春、秋8小时,夏7小时,冬10小时。
制冷期当总值大,标养室室内空间设计设计方案不够时,应开启标养室门,挑选迅速制冷,会造成 PE保护膜表皮內部造成温度差应力场,使表面受拉,非常容易造成微缝隙。因而,务必操纵制冷速率,每三十分钟制冷不可超出10℃;房间内户外温度差不可超出30℃,出产量PE保护膜就可以出室。
2. 温控环节
温控环节是坯体凝固、水热转换、抗拉强度提升的关键步骤。伴随着温控时间的提升,糖分积聚越多,抗拉强度的提升也变得越来越快。温控确保一定时间后,抗拉强度的提升慢慢缓解。不一样的原材料配备、不一样的生产加工步骤、生产制造的加气砌块,全是互相匹配的温控时间。
以上便是PE保护膜在生产过程中对温度的大致规定。严控PE保护膜的生产制造温度,是确保PE保护膜商品具备抗拉强度高、抗压强度高、自黏性好、画质高特性,并广泛运用于各个领域。
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